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降膜蒸發器

日期:2017/8/31 15:52:54 點擊:0

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降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器,在真空低溫條件下進行蒸發濃縮,具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、并能最大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設備廣泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。


系統組成  

     設備由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統、各效料液輸送泵、操作平台、電器儀表控制櫃及閥門、管路等系統組成。

降膜蒸發器是将料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管内,

并沿換熱管内壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,産生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,

汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。

  降膜蒸發器具有傳熱系數較高、傳熱溫差損失小、适合處理熱敏性物料、易于實現多效操作、适宜蒸發粘性較大的物料等優點,

因此被廣泛應用于各行業的蒸發作業中。尤其對于低溫蒸發,傳熱溫差較小,又是熱敏性物料的蒸發,

在降膜蒸發中物料可一次通過加熱表面,對物料加熱時間短,可以很好的避免物料因加熱時間過長而引起的變質和質量變差。

适用範圍      


      

主要特點    

1.該系統加熱系統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。 

2.系統配置熱壓泵,部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程,熱量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環量低等特點。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以适合熱敏性物料的濃縮。 

3.物料沿加熱管内壁向下加速加壓流動蒸發,适應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短,所以特别适用于食品的蒸發濃縮,較大的保存了食品的營養成份。 

4.蒸發器頂部噴淋進料确保料液在蒸發器膜管内均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發率,可防止“幹壁” 現象。 

5.設備适用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管内成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。 

6.如需對物料進行殺菌處理,殺菌、濃縮兩個工藝過程可一次完成,物料先經預熱,然後進入殺菌器,而後即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降,适用于熱敏性料液的濃縮。 

7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。 

8.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。